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Aceros Grado Herramienta.

4140T, 4140R, 1018, 1045, H13, O1, D2, P20, 12L14, 8620, S7

Aceros Grado Herramienta:
4140T, 4140R, 1018, 1045, H13, O1, D2, P20, 12L14, 8620, S7.

Contamos con un extenso cátalogo de productos de Aceros Grado Herramienta.

Los Aceros Grado Maquinaria están compuestos por aceros de bajo y mediano contenido de carbono, son muy satisfactorios donde la resistencia y otros requisitos no son muy severos. También están presente dentro de este grupo los aceros aleados los cuales brindan una mayor cantidad de beneficios entre ellos: – Aumentar la Templabilidad. – Mejorar la resistencia a temperaturas comunes. – Mejorar las propiedades mecánicas. – Mejorar la tenacidad. – Aumentar la resistencia al desgaste, a la corrosión, entre otros.

Los Aceros Grado Herramienta son aceros al carbono o aleados que pueden ser templados o revenidos y que se utilizan para trabajar y dar forma a diversos materiales de uso en ingeniería como metales, plásticos y madera.
Contamos con existencias permanentes y entregas inmediatas.
Atención personalizada a sus cotizaciones y requerimientos.

ACERO 4140 T

El acero 4140T es un acero al cromo-molibdeno. Tiene buena resistencia a la tensión, torsión y a la flexión para piezas y partes de maquinaria de uso general. Normalmente no requiere un tratamiento térmico adicional sin embargo este acero se puede templar a durezas mayores para incrementar su resistencia.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.40%
Mn 0.90%
SI 0.30%
Cr 1.00%
Mo 0.20%

ACERO 4140 R

El acero 4140R es un acero al cromo-molibdeno. Para piezas y partes de maquinaria de uso en general.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.40%
Mn 0.90%
SI 0.30%
Cr 1.00%
Mo 0.20%

ACERO 1018

El acero 1018 es un acero de bajo-medio carbono de buena soldabilidad y mejor maquinabilidad que los aceros con concentraciones menores de carbono. Es adecuado para componentes de maquinaria debido a su baja resistencia mecanica y alta tenacidad.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.18%
Mn 0.75%
P 0.04%
S 0.05%

ACERO 1045

El acero 1045 es un acero medio carbono que puede ser forjado con martillo, se utiliza cuando es necesaria la resistencia y dureza en condición de suministro. Presenta soldabilidad adecuada y responde al tratamiento térmico por llama o inducción. Por su tenacidad y dureza es adecuado para la fabricación de componentes de maquinaria.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.47%
Mn 0.75%
P 0.04%
S 0.05%

ACERO H13

El acero H13 provee un buen balance de tenacidad, alta resistencia a la formación de grietas causadas por el choque térmico y resistencia al revenido, junto con resistencia al desgaste moderada. De temple al aire, es utilizado en la mayoríade las aplicaciones a durezas de 45-52 HRC. Las temperaturas nominales de revenido de este acero son bastante altas (> 540°C -1000°F), lo cual permite que mantenga su dureza de temple asi como su resistencia en temperaturas elevadas. Las herramientas elaboradas con este tipo de acero pueden ser usadas a temperaturas aproximadas de hasta 540°C

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.40%
Si 1.00%
Cr 5.20%
Mo 1.30%
V 0.95%

ACERO O1

El acero O1 es utilizado para el temple al aceite, puede ser templado a bajas temperaturas exhibiendo poca distorsión. Posee cualidades de penetración al temple con una estructura de grano fino. Combina cualidades de dureza superficial y tenacidad después del temple y revenido. Ofrece buenas corridas iniciales de producción y buena continuidad de producción entre rectificados.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.95%
Mn 1.25%
SI 0.30%
Cr 0.50%
W 0.50%

ACERO D2

Acero al alto carbón y alto cromo. Dimensionalmente estable de excelente rendimiento al corte y resistencia al desgaste. Especialmente apto para temple al aire.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 1.55%
Mn 0.35%
SI 0.35%
Cr 11.80%
Mo 0.85%
V 0.85%

ACERO P20

El acero P20 es de uso general para la fabricación de moldes. Utilizado para el electroerosionado y maquinado de moldes de plástico así como componentes para la fundición de zinc. Normalmente no requiere tratamiento térmico adicional, sin embargo este acero se puede templar a durezas mayores para incrementar su resistencia. Es requerido aceite en el enfriamiento y cuidado especial para reducir la distorsión o la fractura. Posee excelente pulibilidad y buen texturizado.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.30%
SI 0.50%
Mn 0.75%
Cr 1.70%
Mo 0.40%

ACERO 12L14

Es un acero para mecanizado fácil gracias a la presencia de plomo en su aleación. Se utiliza cuando se necesitan productos con maquinaria de alta velocidad gracias a su alta maquinabilidad.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.15%
Mn 1.00%
P 0.06%
S 0.30%
Pb 0.25%

ACERO 8620

Es un acero al Niquel-Cromo-molibdeno para cementado. Ofrece muy buena dureza superficial y gran tenacidad al nucleo. El proceso de cementado se aplica para incrementar el contenido de carbón en la superficie para que con un tratamiento térmico adecuado la superficie sea substancialmente más dura que el núcleo.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.20%
Mn 0.80%
Si 0.25%
Ni 0.60%
Cr 0.50%
Mo 0.20%

ACERO S7

Es un acero resistente al golpe y choque de gran tenacidad junto con resistencia al desgaste media. Se ha utilizado para la fabricación de sinceles y punzones expuestos al choque y golpe. Es utilizado con éxito para moldes de plástico pequeños. Alcanza dureza al núcleo y en muchos casos puede ser enfriado al aire, exhibiendo una mínima distorsión al templarse. debido a su relativa alta dureza, ofrece una alta resistencia a la compresión (resistencia a la deformación) manteniendo una buena tenacidad.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 
C 0.55%
Mn 0.70%
Si 0.35%
Cr 3.25%
Mo 1.40%
V 0.25%
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